Dalla magica trasformazione da albero a carta, quale processo ha attraversato e che tipo di storia aveva? Questo non è un compito facile. Non esistono solo livelli di procedure, ma anche standard elevati e requisiti rigorosi. Questa volta entriamoLa fabbrica di pasta di legno di APPper esplorare la carta da 0 a 1.
Nella fabbrica
Dopo essere entrate nella fabbrica, le materie prime del legno vengono tagliate in lunghezze che soddisfano i requisiti dell'attrezzatura, quindi il rivestimento (corteccia) che non favorisce la qualità della pasta viene rimosso. Il cippato uniforme e di alta qualità viene inviato alla sezione di cottura del cippato attraverso un sistema di trasporto chiuso. Il cippato rimanente viene frantumato e bruciato nella caldaia per generare elettricità. L'acqua o altri materiali prodotti durante la lavorazione verranno riciclati in energia elettrica o vapore.
Spappolamento automatizzato
Il processo di riduzione della pasta comprende la cottura, la rimozione delle impurità, la rimozione della lignina, lo sbiancamento, la filtrazione dell'acqua e la formatura, ecc. Il test della tecnologia è relativamente elevato e ogni dettaglio influenzerà la qualità della carta
La pasta di legno cotta viene inviata alla sezione di delignificazione con ossigeno dopo che le impurità sono state rimosse nella sezione di vagliatura, dove la lignina contenuta nella pasta di legno viene nuovamente rimossa in modo che la pasta abbia una migliore capacità sbiancante. Quindi entrare nella sezione avanzata di sbiancamento a quattro fasi di cloro privo di elementi, quindi combinare con apparecchiature di lavaggio della polpa di pressa ad alta efficienza per garantire che la polpa in uscita abbia le caratteristiche di qualità stabile, elevata bianchezza, elevata pulizia e proprietà fisiche superiori.
Produzione pulita
Durante il processo di cottura del cippato viene prodotta una grande quantità di liquido marrone scuro (comunemente noto come "liquore nero") contenente lignina alcalina. La difficoltà di trattare il liquore nero è diventata la principale fonte di inquinamento nelle imprese di produzione di pasta di legno e carta.
L'avanzato sistema di recupero degli alcali viene poi utilizzato per concentrare il materiale denso attraverso l'evaporazione e poi bruciarlo nella caldaia. Il vapore ad alta pressione prodotto viene utilizzato per la produzione di energia, che può soddisfare circa il 90% del fabbisogno energetico della linea di produzione di pasta di legno, mentre il vapore a media e bassa pressione può essere riutilizzato per la produzione.
Allo stesso tempo, gli alcali necessari nel processo di produzione della pasta possono anche essere riciclati nel sistema di recupero degli alcali. Ciò non solo riduce i costi di produzione, ma consente anche la tutela dell’ambiente, il risparmio energetico e la riduzione delle emissioni.
Carta finita
Il cartone formato viene tagliato da un tagliacarte in specifiche di un certo peso e dimensione e quindi trasportato a ciascuna linea di confezionamento.
Per comodità di trasporto, sul nastro trasportatore sono presenti pannelli di pasta di legno finiti, tutti selezionati in base al grado di bianco e di inquinamento.
L'attrezzatura funziona sostanzialmente in modo completamente automatico, con una produzione giornaliera di 3.000 tonnellate. Tranne durante la manutenzione della macchina, negli altri momenti il funzionamento è ininterrotto.
Trasporto
Dopo che il successivo roll packer avrà compattato il cartone, questo verrà avvolto con uno strato di carta per facilitare le successive operazioni di imballaggio e trasporto, nonché per evitare la contaminazione del cartone durante il trasporto.
Da allora, la macchina a getto d'inchiostro spruzza il numero di serie, la data di produzione e il codice QR per ilpannello di polpa . È possibile risalire alla provenienza della polpa in base alle informazioni del codice spray per garantire che la “catena” non venga spezzata.
Quindi l'impilatore impila gli otto sacchetti piccoli in un sacchetto grande e infine lo fissa con una reggiatrice, comoda per le operazioni con carrello elevatore e le operazioni di sollevamento della banchina dopo la modalità offline e lo stoccaggio.
Questa è la fine del collegamento "pulp". Dopo aver piantato la foresta e prodotto la polpa, come verrà prodotta la carta? Si prega di attendere i rapporti successivi.
Orario di pubblicazione: 01-lug-2021